Inspection qualité visuelle Logiciels

Automatisez la détection des défauts et garantissez la qualité avant que la pièce ne passe à l'étape suivante

Intégrez des inspections visuelles basées sur l'IA directement dans vos flux de production. Utilisez des caméras disponibles dans le commerce pour suivre les objets, identifier les anomalies en temps réel et alerter les opérateurs en cas de problème avant que celui-ci n'entraîne une retouche.

Demande de démo
DMG Mori Contrôle qualité
POURQUOI « Inspection qualité visuelle » EST IMPORTANT

L'inspection manuelle repose entièrement sur la concentration humaine, et cette concentration a tendance à s'estomper

  • Les contrôles qualité manuels sont lents et sources d'erreurs

    Lorsque la qualité repose exclusivement sur l'inspection visuelle d'une pièce par un opérateur, la variabilité est inévitable. Les opérateurs se fatiguent et des défauts subtils passent inaperçus. Plus un défaut parcourt une longue distance sur la chaîne de production avant d'être détecté, plus sa réparation s'avère coûteuse.

  • La fatigue mentale entraîne des acceptations et des rejets erronés

    Le fait de fixer des pièces similaires pendant toute une prise de service entraîne une fatigue qui conduit les opérateurs à accepter des pièces défectueuses et à rejeter des pièces conformes. Vous en payez le prix sous forme de rebuts inutiles, de cycles de retouche coûteux et de retours clients.

  • La formation des nouveaux opérateurs à la détection des défauts est coûteuse

    Apprendre à un nouveau collaborateur à repérer avec précision les problèmes de qualité limites est un processus de longue haleine. Lorsque des opérateurs expérimentés partent à la retraite ou quittent l'entreprise, ce savoir-faire empirique disparaît, et les taux de défauts grimpent en flèche le temps que la nouvelle équipe prenne le relais.

Comment Tulip automatise l'inspection visuelle sans ralentir la production

Tulip intègre directement l'Vision par ordinateur ion à la ligne de production, en analysant les pièces en temps réel et en alertant l'opérateur en cas d'anomalie. Les ingénieurs de procédés peuvent mettre en place des inspections visuelles à l'aide de caméras standard peu coûteuses, sans avoir à écrire de code ni à faire appel à un fournisseur.

Vision par ordinateur

Une vision démocratisée, conçue pour les ateliers de production

Vous n'avez pas besoin de matériel spécialisé ni d'une équipe de science des données pour mettre en place une vérification visuelle. Associez l'Vision par ordinateur , centrée sur l'humain, à des applications sans code en utilisant des caméras IP standard et peu coûteuses. Les ingénieurs de procédés entraînent des modèles pour suivre des objets, vérifier leur orientation et optimiser les flux de travail des opérateurs directement au sein de l'App Editor.

Inspection qualité visuelle application dans Tulip

Détection des défauts

Détectez les anomalies avant qu'elles ne se propagent en aval

Intégrez les contrôles visuels directement dans le processus d'assemblage ou d'inspection. Lorsque la caméra identifie un défaut potentiel, une pièce manquante ou une anomalie, elle invite l'opérateur à examiner le problème et à enregistrer une non-conformité. Les problèmes de qualité sont ainsi maîtrisés dès le poste de travail, ce qui empêche leur propagation.

Réalisation d'une inspection visuelle

Intégrations natives

Connecter des caméras, des outils et des systèmes d'entreprise

L'inspection visuelle ne se fait pas en vase clos. Connectez des caméras IP standard pour la capture d'images et reliez les résultats directement à vos systèmes d'entreprise. Lorsqu'un opérateur confirme un défaut à partir du flux vidéo, Tulip met à jour l'ERP Ordre de travail , ajuste les stocks ou déclenche automatiquement une mise en attente SGQ (système de gestion de la qualité) .

Intégrations avec d’autres systèmes d’entreprise

Exécution Edge

Apprentissage machine Sans la latence

L'envoi d'images haute résolution vers le cloud à des fins d'analyse entraîne un temps de latence qui ralentit la production. Exécutez les modèles d'IA localement, au niveau de la station, à l'aide d'un matériel de périphérie spécialement conçu à cet effet. Le traitement visuel s'effectue en temps réel, ce qui permet de maintenir la chaîne en mouvement et garantit que l'opérateur n'ait pas à attendre devant un écran de chargement avant de prendre une décision.

Schéma de la connectivité des arêtes

Traçabilité automatisée

Enregistrer automatiquement des preuves objectives

Chaque inspection visuelle génère un enregistrement numérique immuable. Capturez des preuves photographiques des assemblages, des étiquettes ou des jeux, en associant directement les images au numéro de série ou au lot. Cela permet de constituer automatiquement un dossier historique complet de l'appareil (eDHR) ou un dossier de lot électronique (eBR), ce qui simplifie la mise en conformité et l'analyse des causes profondes.

Journal d'Tableau de bord s sur la qualité

Témoignages de clients

Ce que les principaux fabricants ont réussi à faire grâce à Tulip

Découvrez comment les principaux fabricants utilisent l'Tulip e pour détecter les défauts dès leur apparition, associer les outils aux dossiers et constituer un historique immuable de chaque inspection.

Réduction de 70 % du nombre de défauts, réduction de 93 % du temps consacré aux contrôles qualité

Outset Medical a intégré dans son nouveau site des flux de travail guidés dotés de mécanismes de prévention des erreurs. Cela a permis d'éliminer totalement les signatures manquantes et de réduire de 93 % le temps consacré à la vérification qualité. Le nombre de défauts a baissé de 70 % après le déplacement des contrôles sur le lieu même du travail.

Découvrez l'histoire d'Outset Medical

Des questions ? Nous avons les réponses !

Inspection qualité visuelle Ce logiciel utilise l'Vision par ordinateur e et des caméras pour analyser automatiquement les pièces et les assemblages afin de détecter d'éventuels défauts, composants manquants ou orientations incorrectes. Contrairement à l'inspection manuelle, qui repose entièrement sur la concentration d'un opérateur humain, le logiciel d'inspection visuelle applique une logique programmée et cohérente à chaque élément, n'alertant l'opérateur que lorsqu'une anomalie est détectée. Dans Tulip, ces capacités de vision sont directement intégrées au flux de travail guidé de l'opérateur.

TulipLes fonctionnalités de « Vision par ordinateur » de cette solution fonctionnent avec des caméras standard et peu coûteuses. Vous n’avez pas besoin d’acheter du matériel de vision hautement spécialisé et propriétaire pour effectuer des opérations de base telles que la détection, la localisation et la classification des défauts. Les caméras se connectent à Tulip/ Appareils Edge, qui traite les données visuelles et les renvoie vers l’application utilisée par l’opérateur.

Il n’est pas nécessaire d’être titulaire d’un doctorat pour mettre en place une inspection visuelle avec Tulip. Les ingénieurs en procédés et en qualité peuvent associer les dernières avancées en matière d’ Vision par ordinateur centrée sur l’humain aux fonctionnalités de Tulip( App Editor ) afin de créer des flux de travail à l’épreuve des erreurs. Les modèles sont entraînés en présentant au système des exemples de pièces conformes et non conformes, sans avoir à écrire de code sur mesure ni à développer de A à Z des algorithmes complexes d’ Apprentissage machine .

L'envoi d'images haute résolution vers le cloud pour une analyse par l'Apprentissage machine e et l'attente d'une réponse entraînent un décalage susceptible de ralentir une chaîne de production au rythme soutenu. « Tulip » traite les données visuelles en périphérie, à l'aide d'un matériel dédié situé directement au poste de travail. Cela signifie que le modèle d'IA s'exécute localement, fournissant des alertes en temps réel à l'opérateur sans la latence liée aux allers-retours vers le cloud.

Lorsqu'un défaut est détecté, Tulip peut déclencher diverses actions en fonction de la configuration que vous avez définie pour l'application. Il peut signaler la pièce sur l'écran de l'opérateur, mettre en évidence les coordonnées xyz précises du problème, demander à l'opérateur de procéder à une deuxième vérification manuelle ou enregistrer automatiquement un rapport de non-conformité. Le système de vision faisant partie intégrante de la plateforme composable , les données sont instantanément mises à jour dans vos tableaux de bord qualité et vos registres de traçabilité.

TulipLes capacités de vision de ce système sont conçues pour assister les opérateurs, et non pour les remplacer. L'inspection visuelle prend en charge la tâche répétitive et fatigante consistant à examiner des pièces identiques, ce qui permet à l'opérateur de se concentrer sur les opérations d'assemblage complexes, la gestion des exceptions et la prise de décision finale. Le système signale l'anomalie ; c'est l'opérateur qui prend la décision finale quant à la manière de procéder pour la retouche.

Chaque fois qu’une caméra inspecte une pièce, le système « Tulip » enregistre le résultat. Cela permet de constituer un ensemble de données en temps réel sur la nature des défauts, leur fréquence et les lignes de production concernées. Les responsables qualité peuvent utiliser ces données pour identifier la cause profonde des problèmes systémiques, plutôt que de se contenter de réagir à des défauts isolés. Grâce au système « Tulip », qui classe et mesure les défauts, vous savez exactement quels sont les problèmes les plus fréquents et sur quels points concentrer vos efforts d’amélioration.

Intégrez des éléments de preuve objectifs à chaque inspection

Découvrez comment les fabricants intègrent directement « Vision par ordinateur » dans les processus de travail des opérateurs afin de détecter les défauts à un stade précoce et d'automatiser la traçabilité.

Illustration de DisrFactory